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高速车削中低温微量润滑方式的作用

低温微量润滑是将低温压缩空气与微量润滑油混合雾化后，喷射至加工区，对加工区实施冷却和润滑的一种准干式切削技术。目前经研究表明，低温微量润滑用于高速切削中可取得优异的效果，显著提高了钛合金、镍基高温合金等难加工材料高速加工的刀具寿命和加工质量。低温微量润滑能够延长刀具寿命、改善加工质量的根本原因在于其在高速切削中的冷却润滑性能。

   下面我们就解析一下在不同冷却润滑条件下高速车削钛合金的试验。通过对比不同冷却润滑条件下的切削温度、切削力、来评价一下低温微量润滑的冷却润滑效果，分析低温微量润滑在高速切削中的冷却润滑性能。

   我们在试验中采用的低温微量润滑装置是基于复合制冷技术研制的蒸汽压缩制冷系统、班导体制冷器和微量油供给系统三个部门组成。该装置将半导体制冷与蒸汽压缩制冷复合，以半导体制冷作为压缩空气的核心冷源，提高装置的制冷速度和调节低温冷风温度的能力，蒸汽压缩制冷强化半导体供热电堆热端散热，使装置运行中具有较高的效率。

   经过大量实验表明，该低温微量润滑供给装置具有制冷速度快、负荷可调性强、冷风温度、压力调节响应能力好等优点，适合生产现场使用。
低温微量润滑
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