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关于微量润滑的几点认识

微量润滑是利用流体力学文氏管原理：高速的空气流把油雾化成几乎无质量的液滴。它有两种使用方式：外部的和内部的，与浇注式冷却比较，其微量润滑有很多优点：
　　1.比浇注乳化液效果更佳，可使每一滴介质完全进入工作区
　　2.避免了对刀具的热冲击
　　3.和浇注式冷却方式相比，只消耗1/60000的润滑油。
　　4.工件和切屑都是干的
5.辅以抽吸装置，可以实现保护环境和维护操作者的健康
 
但持怀疑和反对的人也提出了新的异议和指责：
　　1.要有效地使用微量润滑的内冷却方式，需要新的机床和昂贵的主轴
　　2.为了试验微量润滑，有关的机床必须停产较长时间，并需进行复杂的改装
　　3.油雾不象浇注式那样可是以收集回来再泵出去，会极大地污染工作环境
4. 油雾的粒度在10μm以下，甚至1μm，会进入肺里，影响人的健康
微量润滑
对于上述几点异议的答复是：
　　1. 实践证明，对现有机床进行微量润滑改装，其高速主轴在高达40,000r/min时仍能可靠工作；
　　2.为微量润滑开发的ECD刀具夹头，可实现内部的微量润滑方式，而不必改装机床，它用一个旋转装置吸进周围的空气，再从油池里带走油液，送到刀具的内冷却通道里；
　　3.用浇注式冷却方式，其损耗、输送和使用的费用需要高得多；
　　4.由小液滴组成的油雾只在密封的管道中流动，从刀具里喷出来时已变成大得多的颗粒。
 
　　在德国，微量润滑装置目前每年有10,000套的市场，而且还将进一步增加。市场的业绩主要取决于服务的成套程度，那些能迅速提供整个加工过程中有关干式切削成套技术的，包括刀具、微量润滑、涂层，将在市场竞争中取胜。可以预测，在五年之内，德国制造的加工中心中将有5%用微量润滑与润滑性涂层相结合来取代浇注式冷却。
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