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多普赛-锯削油气润滑

工业中广泛应用到锯削加工，而锯削多数是采用传统的乳化液大量浇注到锯削过程中来对切削摩擦区域进行润滑和降温的，这种润滑方式需要对切削液进行过滤处理，因此必然会增加使用成本。

多普赛锯削油气润滑装置相比传统的切削液润滑方式有很大的优点：
1、锯床不再需要增加过滤设施，节省了前期投资。
2、不需要对使用油气润滑之后的工件或毛坯进行处理，直接可以进入下一加工工序。
3、锯削油气润滑装置消耗极其微小的油量，切削油成本大大降低。
4、使加工过程保持清洁环保，十分有利于机床的保养维护。
5、工件表面干燥，不需要后续的清洁处理，且还具备防锈功能。

锯条寿命的提高，选择好的润滑方式是关键，锯削油气润滑装置在提高锯条的润滑效果和寿命方面有毋庸置疑的效果，据统计油气润滑在锯削的使用中大大降低了锯条的更换频率，对使用锯削油气润滑，不仅节约了维护费用，其所带来的效益远远高于采用乳化液润滑方式，因此采用锯削油气润滑装置无疑是*经济且*可靠的解决方案。

锯削油气润滑装置是消耗型的油气润滑系统，在润滑方式上，采用油气喷射方式，自动向锯条提供油气混合的微量精细润滑油，由于润滑剂的给定量很小并直接喷射在锯条的两侧，能更很好的对锯条起到润滑，是一种经济、可靠的润滑方式。润滑油的给定也通常是锯条在切割过程中间歇性供给的，油量的调节具备两种方式，一是调节给油频率，由气动脉冲发生器控制时间间隔来实现。二是调节给油的量，由小型润滑泵实现。

锯削油气润滑
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