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机床工作台导润滑系统方案

方案一： 人工打油
导轨*简单的润滑方式是人工定期直接加油或用油杯供油（滴油润滑）。方法简单， 成本低，但润滑不可靠，给油不均匀，用过的油不能回收，用油不经济，所以，目前仅 用于不常工作的调节机构的移置导轨，或移动速度低，工作不太频繁的滑动及滚动导轨 上。
 
方案二： 采用手动油泵打油
当导轨面较多或导轨的位置不便于人工加油时（如立式铣床），一般用手动油泵间 歇供油。手动油泵结构简单（一般用柱塞泵），不需动力，但不能连续供油，润滑油大 都不再回收。 
 
方案三： 采用集中润滑系统
现代机床的发展趋势是采用油泵供油用压力油强制润滑（集中润滑系统），以保证充足的润滑条件。 例如同一型号的车床床身导轨由手动加油润滑改为溜班箱内的油泵供油润滑后，导轨的 磨损平均减少20%。采用油泵供油压力润滑，虽然要增加机构，使系统复杂，成本增加， 但对于负载大、精度高和工作繁重的机床，采用压力油润滑后减少了驱动功率，节约电 力消耗，延长导轨的寿命，在经济上还是合算的。
 

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