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新型绿色切削加工

在车床的切削加工行业，传统的润滑方式是比较粗放的，在过去的车床切削加工，确实起到不可磨灭作用，但是随着现在科学技术的改进，提高，传统润滑技术就不太适用了，随之发展起来的微量润滑技术，就是专门针对车床的高速运转而研发的，微量润滑的使用，就产生了绿色切削加工。

众所周知，车床加工中的三要素是：背吃刀量、进给量、切削速度，受到润滑影响*大的是切削速度。而切削液具有的作用有：冷却，润滑，排屑，清洗，防锈等！一度被广泛使用，传统的切削液润滑中，切削液使用量非常大，由此带来的维护、处理成本也相对较大，还会对污染环境，更会危害人体健康，另外，切削时产生的高温高压，以及润滑不完全造成的摩擦等，都影响刀具的使用寿命及加工的质量效果，这个问题一直困扰着切削加工，现在我们使用绿色切削加工技术，轻易地解决了以上问题。

之所以称之为绿色切削加工，主要是目前在加工过程中，使用的是微量润滑技术，目前包括两种：油雾润滑和油气润滑，油雾润滑的润滑原理是以压缩空气作为动力，把雾化为微米颗粒后的环保植物油，通过外置喷嘴或者刀柄内的管道输送到刀尖达到润滑及冷却的作用。油气润滑也是以压缩空气为动力，把经过**的计算后的少量定量润滑油输送到刀片处进行实时的润滑。

目前，这两种润滑方式的油耗量都非常小，都能满足高速切削加工的需要。
总结绿色切削加工之微量润滑的优点在于：
1、首先是延长了刀具的使用寿命，移除传统的切削液设备，节约空间成本，另外也减少设计、维护成本及处理废液的成本。
2、微量润滑更绿色环保，对环境、人体都不会造成影响，操作起来也简单方便
3、提高加工的速度，效率，也提高了被加工件的质量！

绿色切削加工
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