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低温冷风的冷却性能

在金属切削时，金属材料在刀具的作用下回产生弹性和塑性变形，在这过程中会产生大量的切削热。此外，切屑与前刀面、工件与后刀面之间的摩擦也会产生大量的热量。在传统切削中，通常采用大量的切削液来带走切削热，以降低刀具和工件的温度，不过大量的使用切削液也带来了许多方面的危害。MQL作为一种新型的绿色加工技术不但大大降低了切削液的使用量，还保证了有效的润滑作用。然而，MQL所用的切削液量极少，不能有效的降低刀具和工件的温度，冷却效果并不明显。因此就引入了低温冷风。在此我们对低温冷风的性能进行一下解析。

     低温MQL技术在MQL的基础上，使用低温冷风来代替一般的压缩空气，低温冷风的温度一般在-10度以下。低温冷风的热容量小、瞬时冷却速度慢，能够避免传统浇注切削的急冷效应，保护了刀具；尽管瞬时冷却速度慢，但低温冷风黏度小，流通性好，温度低，能够连续不断的进入切削区域，大大增加了动态热面积，低温冷风同样能够迅速的吸收刀具和工件处的热量，降低刀具和工件的温度，延长了刀具使用寿命，提高了工件的加工质量。此外，低温冷风使切削点低温化，使工件材料局部冷脆，有利于切屑的切断和降低切削负荷。

低温冷风本身能给切削区带来有效的冷却，此外，高速低温冷风能够促进切削液雾滴进入切削区和降低雾滴的温度，在低温冷风的作用下，较高速度的低温切削液喷雾能与切削区发生更好的热传递，发挥较好的冷却效果。
 
低温冷风
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