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锯床切削油气润滑

锯床加工已经非常普及，只有将原材料按照工件毛坯的加工处理要求进行下料才能开始加工零件。锯床工作的效率直接影响整个加工工艺的效率。如何能将原材料进行高效率的切削成毛坯要求，取决于锯条的切削速度和锯条的寿命。而影响锯条切削速度及寿命的因素有多种，如锯条与钳口的垂直度、锯条主从动轮的磨损、锯条张紧力以及锯条本身的运行速度等。所以锯条设备如何实现高效加工，除了升级机床本身的加工参数及性能之外，还有一个相当重要的因素就是通过锯床切削油气润滑来实现高效加工。

传统的锯条润滑，大多数是用切削液供给锯条润滑，这样的润滑方式呈现了越来越多弊端：比如对切削液过滤、对环境有污染，让工作环境变坏，危害人体健康，设备维护成本大，对后继废切削液的处理成本大。锯床切削油气润滑方式就是为了改善以上不理因素而产生的，这种润滑方式的有点在于：
1、可以取消锯床的过滤设备，大大降低了机床的造价成本；
2、下料后的毛坯无需处理，可以直接进入下一环节；
3、工作环境清洁干燥，机床不易生锈，对设备维护有利。
4、油气润滑的油量消耗非常少，时尚过程中不造成浪费，大大降低了切削液成本
5、极大提高了锯床切削速度。
6、绿色环保，不会对环境及人体造成影响。
锯床切削油气润滑
锯床切削油气润滑的优势非常明显，只要在锯条侧面入专用的油气喷嘴，在给油时**计算给油量后并准确的的将微量的润滑油输送到切削点，润滑油可完全被利用。多普赛锯床切削油气润滑装置就能很好的满足这些要求。
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