现代金属加工机床为何采用微量润滑技术了?原因如下:
1、采用传统切削液到刀具表面具有热冲击效应,可能造成微裂纹等
2、微量润滑可以延长刀具的寿命
3、微量润滑可以提供工件的表面加工质量
4、避免细微金属屑混在循环使用的切削液中,影响加工质量
5、切削液系统占据较大空间
6、腐蚀性的切削液会改变工件的颜色,腐蚀垫圈
7、传统切削液对环境和工人有负面影响
8、传统切削液的购买成本,仓储成本和处理成本昂贵
9、使用微量润滑可以省去清洗环节
10、有关切削液使用和处理的法规越来越严格
11、切削液的使用和处理成本越来越高
12、非常环保,有利通过ISO14000和ISO16000标准的认证
微量润滑系统分为传统外置式微量润滑和内置式微量润滑,
微量润滑系统现在广泛应用于现代机床行业,主要包括:钻削、深孔钻、铣削、攻丝、铰孔和冷成形
现代金属加工机床为何采用微量润滑技术了?原因如下:
1、采用传统切削液到刀具表面具有热冲击效应,可能造成微裂纹等
2、微量润滑可以延长刀具的寿命
3、微量润滑可以提供工件的表面加工质量
4、避免细微金属屑混在循环使用的切削液中,影响加工质量
5、切削液系统占据较大空间
6、腐蚀性的切削液会改变工件的颜色,腐蚀垫圈
7、传统切削液对环境和工人有负面影响
8、传统切削液的购买成本,仓储成本和处理成本昂贵
9、使用微量润滑可以省去清洗环节
10、有关切削液使用和处理的法规越来越严格
11、切削液的使用和处理成本越来越高
12、非常环保,有利通过ISO14000和ISO16000标准的认证
微量润滑系统分为传统外置式微量润滑和内置式微量润滑,
微量润滑系统现在广泛应用于现代机床行业,主要包括:钻削、深孔钻、铣削、攻丝、铰孔和冷成形