一、
油气润滑系统工作原理如下：
油站启动前，检查
油气润滑系统油箱液位，正常液位应在油箱高度1/2到4/5范围内。
二、油站启动前，检查
油气润滑系统系统各个阀门，是否处于正常工作状态。
三、系统电控选择自动工作状态：
1、电加热器在温度控制器控制下进入自动工作状态，油温低于200C加热器开；油温高于30OC加热器停。
2、空气路二位两通电磁阀得电打开，向系统供气，其上压力开关对空气压力进行监测，低于设定值（可调）时，发出气压低故障信号。
3、油箱液位控制器处于自动工作状态，油位低于设定值时发出油位过低故障信号，此故障为重故障，不能开机。在运行中出现此故障信号时，应由人工手动尽快停机。油位高于设定值时，发出油位过高故障信号，此故障为轻故障。
4、选择1#泵（或2#泵）工作，启动1#泵（或2#泵）向系统供油，一定时间（可调）内端线压力开关达不到正常压力时，发出油压过低报警信号，这时停止使用该泵，并选择另一台泵工作，当一定时间内油压仍达不到正常压力时，泵应全部停止工作，对泵进行检查或检查管路是否有泄露。在工作中出现此故障信号时，应由人工手动尽快停机。端线压力开关的设定值应小于系统上溢流阀的设定值，一般设定为100bar。
油气润滑系统油路经液压换向阀将油液分2个出**替供出到双线分配器
5、双线分配器把油液定量分配后输入到油气混合器，油液的分配量可通过调节双线分配器上所带指示杆处的限位螺钉调节，分配器的每个出油单元均带有检测开关，通过检测指示杆的动作来对分配器工作是否正常进行监测。
6、双线分配器在系统正常工作时，可以完成一次或几次供油过程，具体工作次数应结合现场实际用油量，然后通过程序来控制。
7、双线分配器完成设定的工作次数后（由双线分配器上的检测开关动作次数测定），油泵停止工作，系统一次总的供油过程结束。间隔一定时间后，泵再次启动，进入下一个工作循环。
四、如果双线分配器上的某一个检测开关在正常工作时间内，没有发出工作正常信号，则分配器出现故障，应检查管路是否泄露或分配器是否堵塞。此故障为轻故障，可不立刻停机，但也应尽快检修。
五、润滑油通过双线分配器进入油气混合器，在不间断压缩空气的作用下，由压缩空气将油液带到轧机轴承座，
油气润滑系统润滑油对轴承进行润滑，压缩空气将轴承热量带出，并在轴承腔内产生正压，一定程度阻止冷却水和其它杂质进入轴承内部。
六、压缩空气路装有压力开关，当气压过低达不使用要求时，发出气压低报警信号。此故障为重故障，可不立刻停机，但也应尽快检修。