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核电站关键设备电机轴承油气润滑

棒电源发电机组是核电站非常关键的设备之一，它运行的可靠性直接关系到核电站的**稳定运行。电机轴承的重要作用是支撑和固定转子，同时又是一个精密部件，它同样具有零部件安装—使用—失效的发展变化规律，而润滑始终贯穿在整个过程之中。据有关资料统计表明，有80%以上的电机故障是与轴承故障有关，而轴承故障的起因与轴承的润滑状态又有着一定的因果关系。因此做好轴承的有效润滑是减少轴承故障和延长轴承使用寿命的重要前提。
 
目前电机轴承的润滑主要还是采用油脂润滑，脂润滑因其结构简单、可靠性高而被广泛采用。但是它存在着置换性差、散热**等不足之处。润滑**会造成轴承疲劳损伤，主要包括表面疲劳损伤和疲劳剥落，表面疲劳损伤是表面形状与状态发生变化，这主要是异物颗粒的存在造成的，通过滚动体把不明异物带入滚道上反复滚压形成压痕，压痕发展成裂纹，裂纹持续扩展*终导致轴承失效。疲劳损伤的起点是以压痕为起点的，表面疲劳将由此逐步开始发展。当表面疲劳损伤发展到一定程度之后就会发生疲劳剥落，一旦疲劳剥落出现就意味着轴承寿命的终结。
 
油气润滑技术的出现，可以有效的解决油脂润滑带来的各种弊端，油气润滑实际上就是油+气，压缩空气做为动力源，推动附着在管壁上的油，输送到轴承的润滑区域，同时压缩空气还起到冷却作用，可以有效防止因温升过高对轴承造成的损伤，油气润滑技术属于全损耗型润滑，润滑油的利用率达到99%以上，让轴承得到充分有效的润滑，油气润滑技术还可以做到定时定量精准供油，让轴承得到适量润滑。因此采用油气润滑技术可以减少轴承故障，延长轴承使用寿命。

油气润滑
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