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绿色加工-微量润滑技术

制造业是创造人类财富的支柱产业，但同时又给人类社会带来十分严峻的资源消耗和环境污染问题。如何有效减少制造业的资源消耗和环境污染已成为21世纪制造科学面临的重大问题。切削加工是机械制造技术的一个重要组成部分，占机械加工总量的90%以上，因此，重点研究切削加工过程的清洁化问题。绿色切削加工技术是一种充分考虑环境和资源问题的加工技术，它要求在整个加工过程中做到对环境的污染*小和对资源的利用率*高。目前绿色切削加工技术主要包括干式切削、准干式切削（微量润滑）、低温冷风切削等。
 
微量润滑(MQL)指将压缩空气与极微量的润滑油混合雾化后，形成微米级的油滴，喷射到加工区域进行有效润滑的一种切削加工方法。微量润滑油的使用量一般仅为3ml～50ml/h(而传统切削液加工的用量为20～100L/h)，大大减少了润滑油消耗量，节约了成本。切削力和切削温度是金属加工中造成刀具磨损的两个主要因素，如何降低这两个因素对刀具的影响成为重中之重。微量润滑是从冷切切削逐渐转变为润滑切削，是先减少切削阻力抑制温度升高,而不是从高温降到低温度，是从治标到治本过程中的一个转变。润滑油的供油量是一个至关重要的因素，油过多可以起到润滑作用，但过多的切削热是不容易散掉的，不利于冷切。所以需要合适的油量，既节省资源又能响应国家号召“绿色节能”。经过行业人士不断实践、研究探索，发现极小的润滑油可以起到*好的润滑效果。可以有效地减小刀具与工件的摩擦，降低切削热的产生，同时给予一定速度的压缩空气带走部分热量。很好的改善了刀具使用环境，大大的提高了刀具的使用寿命。

微量润滑
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