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切削加工中的喷雾润滑冷却技术

随着高速切削和强力切削的发展，刀具承受着比过去高得多的压力、摩擦力和温度，虽然刀具材料的进步极大地促进了切削效率的提高，但切削区的冷却始终是提高刀具寿命的一条重要措施。鉴于防止废弃切削液对环境的污染，采用喷雾润滑冷却不失为一种较好的选择。
 
喷雾润滑冷却的基本原理是利用压缩空气做动力源，极微量的润滑油与压缩空气混合并雾化成微米级的油雾小颗粒，经管路输送到切削区。在原切削液冷却润滑的加工方式中，高速运转产生的离心力使切削液不容易进入，而精细的油雾小颗粒受离心力影响小，容易进入切削区，在加工工件和刀具间形成油膜，减少摩擦，一定程度上提高了刀具的寿命，另外，进入切削区的压缩空气还起到降温冷却的作用，而且高压气体可以迅速吹走切削区产生的切屑，我们多普赛猛可敌油雾润滑装置还具有断屑功能，长的切屑不容易**，但是使用微量润滑装置后，自动断屑所产生的豆瓣屑却很容易被高压气体所吹走，而且还会带走一部分切削热量。

喷雾润滑冷却
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