机床特色:
我司机床承载能力强,宽导设计,加工范围大,能有效提高模具加工的范围,其强力切削效果极为出色,精度高,钢性好,噪音小,大功力扭矩,高转速,高精度,重切削能力强.定位精度和重复定位精度均采用激光干涉仪器进行检测.
1. 可自动铣削平面,槽,斜面,及复杂三维曲面,操作维修简便,性价比高.
2. 机床重要部件全采用进口产品,保证机床的高精度,长寿命.
3. 主轴铸铁;采用箱型结构设计,主轴套以SCM4加工而成,高钢性,适合重切削,采用米汉纳高钢铸铁,内部肋骨强壮,**经过热处理,稳定性高,不变形,其硬度面达到HRC52°±3，低脉冲.
4. 加工中心机械特性;
主轴:ＢＴ４０，Ｐ４级斜角滚珠轴承（８０００－１５０００ＲＰＭ），超大范围加工性及高转速，高韧性，确保精度，采用高扭力，不打滑之齿形皮带传动．
主轴铸铁结构：采用箱型结构设计,主轴套以SCM4加工而成,高钢性,适合重切削,采用米汉纳高钢铸铁,内部肋骨强壮,**经过热处理,稳定性高,不变形,其硬度面达到HRC52°±3，低脉冲.主柱配重块加装导杆，确保Ｚ轴运动中之平滑性．
滚珠丝杆：三轴采用直径４０ｍｍ（适用８５０）５０ｍｍ适用１０６０Ｃ３级别精密滚珠螺杆，前三个，后三个ＮＳＫＰ４级螺杆支撑轴承，以确保其高精度和耐久性．
系统：配日本三菱Ｍ７０Ａ控制系统，ＬＣＤ液晶彩屏显示．
主轴转速：采用日本三菱ＵＫＷ伺服器驱动电机，转速达到８０００－１５０００ｒｐｍ，主轴超宽滑轨道及超宽轨道设计，提供机器更稳的工作状态及长时间维持之*佳精度，全行程定位精度±０．００５ｍｍ，重复精度±０．００３ｍｍ．
特殊的主轴油冷设计：配合油冷机械装置，增长主轴使用寿命．温制型热交换系统，自动断电系统．加工警示器，手动脉冲发生器，变压器，齐备的配置更显示机器之功能齐备．
环境设计：全封闭式的主轴金属伸缩钣金防屑护罩．提供整洁，**保护的工作环境．
人性化设计：让操作者与工作的距离缩短，上下工作物料更轻松，方便，真正体现出以人为本的概念．每台设备出厂之前都经过ＢＡＬＬ ＢＡＲ测试，确保铣圆形时的真正圆度达到０．００５ｍｍ．光洁度达到Ｒａ０．２ｕｍ．加工精度不用怀疑．