有关台湾慢走丝线切割机床保养注意事项
有关台湾慢走丝线切割机床保养注意事项
項次 | 影響機台精度及模具精度注意事項 | 備註 |
1 | 銅線,勿用到*底 | 否則鑽石眼模會被黏膠堵住而導至穿線不順 |
2 | 水箱之過濾紙蕊壓力錶,達到2Kg的紅線處更換,且缺水指示黃燈亮時要補水 | 否則所有泵浦之水封會燒掉而漏水 |
3 | 控制箱通風過濾網, 每週一定清洗一次 | 否則控制箱基板因高溫易故障 |
4 | 純水度指示燈持續亮2小時,舊樹脂確定壽終正寑時,舊樹脂要更換新品,若純水度低於20KΩ•cm 時,水箱加工液全部換掉,再加入新樹脂 | 否則加工物面粗度**及補正量不穩定,精修速度極慢甚至發生短路現象,新樹脂壽命減短 |
5 | 水箱一般1年清洗一次 | 否則水管路及眼模易塞住 |
6 | 下機頭滾輪軸承(6000HZ)半年更換一次 | 否則加工物表面及尺寸** |
7 | 後吸線輪軸承(1980HZ)一年更換一次 | 否則加工物表面及尺寸** |
8 | 後吸線輪軸承(6002HZ)一年更換一次 | 否則加工物表面及尺寸** |
9 | 給電板每100小時換位,距舊線溝2mm | 否則加工物補正量不穩定 |
10 | 鑽石眼模一年更換一對. | 否則加工物精度會誤差 |
11 | 上下電極線,每週檢查一次是否有破損的地方,有則儘快修復,端子應經常打亮,且2年換新品 | 否則加工物補正量不穩定,加工速度變慢 |
12 | 電極線是否有損,有則儘快修復,且2年換電極線 | 否則加工物補正量及加工速度不穩定 |
13 | 浸水機Y軸下伸臂及加工漕內X軸兩片檔水板每天都要清潔用K-200清洗 | 否則加工物精度會誤差,下伸臂防水軸封會磨損而漏水 |
14 | 手動打油裝置,每天拉一回(五次);自動注油裝置為每2百分鍾注4秒,並定時檢查動作時是否達到10Kg以上;油壺沒油要加滑道油ISO-68號(推薦:MOBILVACTRA NO.2), 壺底檢視確定無水份或雜質 | 否則XY螺杆磨損或滑塊暴開導致機械精度喪失 |
15 | 機械本體上蓋打開UVZ螺杆及滑軌一年噴液態黃油一次 | 否則UVZ螺杆及滑軌易磨損機械精度喪失 |
16 | 機械外表每天都要清潔 | 切忌使用K-200 |
17 | 張力輪(橡膠)換位時,距舊線溝3mm | 否則加工物精度會誤差 |
18 | 廢線箱之廢線超過2/3滿時,須清理且嚴禁掉到地面 | 否則加工物精度會誤差或廢線箱被切斷 |
19 | 加工槽內工件廢料及廢銅線** | 否則易造成電極線破損及加工短路現象 |
20 | 鑽石眼模每加工200小時用K-200清洗,勿浸泡超過30分鐘,排屑孔記得要貫通 | 否則易造成加工易斷線 |
21 | 上下機頭及陶瓷絕緣板用K-200一個月清洗一次 | 否則易造成精修不穩定或無法尋邊 |
22 | 出線輪馬達碳粉每半年用氣槍清潔一次 | 否則送線速度不穩,且馬達轉子會因碳粉太多燒掉 |
23 | 冷卻機溫度設定在22℃ ~23℃,不可太低,且與室溫不能相差太大 | 否則易造成螺杆及滑塊生銹而機台精度完全喪失 |
24 | 穿線時所剪廢銅線,切勿亂丟,更不可用風槍去吹. | 以免掉入機台內部,干涉機台移動,造成螺杆滑軌磨損. |
25 | 嚴禁雜物掉入水箱 | 會造成馬達堵塞,水箱缺水,噴水壓力不足, 馬達軸封燒壞 |
26 | 保持線控盒乾燥,勿將線控盒放置在潮濕有水的地方 | 否則會造成線控盒失效,嚴重都會造成機台暴走或無法開機等故障 |
27 | 注意車間防鼠工作 | 老鼠會將雜物帶入機台,嚴重者會影響機台移動受干涉,或將機台內電纜線咬破或咬斷,使機台發生故障. |
28 | 純水檢知棒下方檢知點每月用K-200清洗乾淨 | 否則會造成純水度不準而導至工件易生鏽或補正量不穩定 |
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