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TE-60双螺杆挤出机
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产品名称:
TE-60双螺杆挤出机
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简单介绍
TE－60平行同向双螺杆挤出机是我公司在总结以往经验和调研国内外先进设备的基础上开发的机型，主要应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙稀和高吸水性树脂的脱挥处理；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨酯加聚反应的挤出，碳粉、磁粉的造粒、电缆用绝缘料、护套料、低烟低卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等具有以下特点：一、本机心脏部件减速箱为硬齿面斜齿传动，减速、分配一体化箱体，与电机直联
TE-60双螺杆挤出机的详细介绍
| TE－60平行同向双螺杆挤出机是我公司在总结以往经验和调研国内外先进设备的基础上开发的机型，主要应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙稀和高吸水性树脂的脱挥处理；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨酯加聚反应的挤出，碳粉、磁粉的造粒、电缆用绝缘料、护套料、低烟低卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等具有以下特点：一、本机心脏部件减速箱为硬齿面斜齿传动，减速、分配一体化箱体，与电机直联。高速、大扭矩、低噪音。具有以下特点：1、传动部件分别采用上等和超高强度合金渗碳钢材质结合渗碳淬火，磨齿工艺制造，关键零件增加了表面强化处理。齿面硬度HRC54－62，芯部硬度HRC30－40，齿轮精度6级，高效率、高强度、低噪音。2、球墨铸铁材质的箱体，经多面切削加工，刚性好，平整美观。3、采用德国INA公司和我国瓦轴、洛轴的不同轴承产品混合配置设计。兼顾了产品的可靠性和经济性。轴承的理论设计寿命在2－5万小时之间。4、采用台湾同源密封元件，无渗漏。5、外置式强制润滑和冷却系统，强化了润滑和冷却效果。配备压力表、过滤器，运行**可靠，便于维护。二、本机工作部件螺杆、筒体采用“积木式”结构。根据用户工艺要求的不同任意组合。选用双金属材质。螺纹元件为双头深槽型，特殊设计的六方花键使螺纹元件和芯轴强度都得到了加强，并实现了高速化。螺纹元件啮合曲线采用计算机辅助设计，配合独特的加工工艺，从而保证了螺纹各工作段的法面间隙啮合。筒体采用电阻加热（铸铝、铸铜加热圈任选）；内部水冷、进口电磁阀、温控表控制。加热均匀，温控精度高。三、主喂料为双螺杆带搅拌型加料器，变频调速。加料均匀稳定，不架桥，调节方便。四、冷却系统选用软化水冷却、进口电磁阀(SMC)及温控表(RKC)控制、不锈钢管件输送、清水泵上水。并设有热交换器及不锈钢大水箱，冷却迅速、均匀、效果好。湿度控制准确。长期使用不产生杂质、不堵塞冷却流道。五、先进的电控系统，各模块之间互锁（包括机头压力保护、过流保护等），保证设备的操作**及正常运转。关键器件、控制件选用进口元件(主变频器为富士产品)，控制准确，灵敏度高；控制面板为人机界面设计，操作简单、方便。六、辅机根据用户工艺要求的不同，可选配冷拉条切粒、拖链牵引切粒、风冷模面热切、水环热切、水下热切等多种形式。主要技术参数：（一）、螺杆 螺杆直径（D） 60mm 长径比（L／D） 36：1 螺杆转速 50－400r.p.m.（二）、主驱动电机 型号 Y225M-4 额定功率 45KW 额定电流 84.2A 额定转速 1480r.p.m.（三）、加料电机 型号 Y90S－4 额定功率 1.1KW 额定电压 380V 额定转速 1400r.p.m. 加料减速器型号 WB120-LD-11-1100 减速比 11 加料螺杆转速 0－140r.p.m.（四）、加热系统 筒体加热 7段 机头加热 1段 总加热功率 25KW（五）、筒体冷却系统 冷却泵 1DB－35 冷却介质 软化水 电磁阀 VCW31-4D-5-03-A 冷却器 SL-411（六）、润滑系统 润滑油型号 中级压齿轮油N150~220 润滑泵型号 CB－B40 冷却器型号 SL-304（七）、真空排气系统 真空泵 SK－0.8 真空泵功率 2.2KW 真空压力表 －0.1 ～0Mpa（八）、机头压力测定 数字式压力表 PY500 压力表量程 15MPa 应变式压力传感器 PT124（九）、主机外型尺寸 （长×宽×高） 4500×1000×2150mm |
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