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数控机床
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数控机床
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简单介绍
我公司涡旋压缩机加工中心列入市科技项目涡旋压缩机具有高效能、环保、经久耐用、应用广泛等优点。但现在这种第三代压缩机并未在市场上占主导地位，究其原因是涡旋压缩机上两个关键部件：定盘和动盘的涡旋线轮廓度要求0.008，对加工机床的精度要求特别高，目前国内还没有这样的加工设备，现有厂家的加工设备全部是进口的，如“广州动源涡旋实业有限公司”用于加工此零件的三台加工中心，其中两台为进口日本北村的高速加工中心
数控机床的详细介绍
| 我公司涡旋压缩机加工中心列入市科技项目 涡旋压缩机具有高效能、环保、经久耐用、应用广泛等优点。但现在这种第三代压缩机并未在市场上占主导地位，究其原因是涡旋压缩机上两个关键部件：定盘和动盘的涡旋线轮廓度要求0.008，对加工机床的精度要求特别高，目前国内还没有这样的加工设备，现有厂家的加工设备全部是进口的，如“广州动源涡旋实业有限公司”用于加工此零件的三台加工中心，其中两台为进口日本北村的高速加工中心，一台为德国DMG公司的加工中心，单台价格以百万计。由于价格昂贵，制约了涡旋压缩机的推广和普及。 我公司的涡旋压缩机加工中心具有四个坐标轴，即X、Y、Z三个直线轴和一个回转轴C，可以实现四轴联动。其中X、Y、Z均安装海德汉光栅尺、C轴采用西门子同步交流伺服电机，安装圆光栅，四轴实行全闭环控制。 涡旋轮廓是渐开线和圆弧曲线组成的，传统的XYZ直角坐标系的立式加工中心，靠XY插补实现工件渐开线和圆弧运动，*终实现对零件轮廓的渐开线和圆弧加工。在加工过程中，XY坐标系中，要不断的过象限，才能做出一圈一圈的渐开线和圆弧。坐标系的过象限，就意味着坐标轴的换向，任何机械传动都会有间隙，弹性。所以加工每到有坐标轴需要换向时，都会有加工误差。在直角坐标系中，XY联动渐开线插补，X轴电机和Y轴电机的速度不停的变化，电机的动态性能和跟随误差就会影响加工精度和表面质量。对一般加工精度，这种误差可以忽略不计，但是对于涡旋加工这种轮廓度要求这么高的加工来说，这种误差是致命的，不允许的。本项目研发的超精密涡旋中心，是一种卧式四轴加工中心。该机床有XYZC四个坐标轴，其中XYZ三个为直线轴，C为回转轴。靠XC极坐标插补实现工件渐开线和圆弧运动，*终实现对零件轮廓的渐开线和圆弧加工。在加工过程中，XC坐标系中，X和C坐标都一直向一个方向运动，没有直角坐标系的过象限问题，也就意味着没有坐标轴的换向问题，消除了因为作坐标轴换向产生的加工误差。在极坐标系中，XC联动插补渐开线，X轴和C轴电机的速度是恒定不变的，就不存在由于电机动态性能造成的跟随误差，而且进刀方向和切削速度也恒定不变。这种切削机理决定了极坐标插补是加工渐开线和圆弧的*佳方法。 该机采用西门子810D数控系统、高分辨率伺服电机及光栅闭环控制，具有XYZC四轴，其中C轴为同步交流伺服电机驱动的电主轴，还有四个成阵列排布的铣削电主轴，该电主轴采用中央出水，对刀具、工件和主轴本身进行冷却，工件采用自动装夹形式。 |
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