产品[
粉末烧结激光快速成形系统（SLS）
]资料
如果您对该产品感兴趣的话,可以
产品名称:
粉末烧结激光快速成形系统（SLS）
产品型号:
产品厂商:
其他品牌
简单介绍
质量高，效率高，结构紧凑，可靠性好。.....
粉末烧结激光快速成形系统（SLS）的详细介绍
HRPS-III快速成形系统具有如下特点：
1、成形空间（320×320×450mm3），大于国内外同类产品。层厚0.08～0.3 mm，可连续调节。可一次成形更大的零件，具有更高的性价比。
我公司依托华中科技大学快速制造中心与华中科技大学激光技术国家重点实验室，在大量实验及生产实践的基础上，高起点的推出了320×320×450mm3的快速成形设备。由于采用国外有名公司生产的动态聚焦振镜扫描系统、激光器和设计了有效的外光路系统，我公司生产的HRPS-III激光快速成形机的性能达到了国外DTM公司同类产品的水平。针对光斑尺寸在扫描平面内的微小变化对零件尺寸精度的影响，我公司还采取了有效的措施，消除了光斑微小变化对零件尺寸精度的影响。
2、我公司采用的国外有名公司生产的动态聚焦振镜扫描系统，其*大偏转角度为±20º。在采用400mm×400mm的扫描平面的条件下，实际应用中的*大偏转角度为±9º，在正常应用范围内工作，完全可保证动态聚焦振镜扫描系统的长期使用寿命。另外，国外SLS激光快速成形机的生产厂家早已推出大台面的设备，从一个侧面证明了我公司的设计的正确性与发展思想的前瞻性。
3、采用三缸式铺粉方式，即中间为成形工作缸，左、右为送粉缸，可大量节省铺粉时间，显著地提高了快速成形的工作效率。每一层的铺粉时间仅4秒，远小于双缸式铺粉机构的10秒。以成形100mm高的零件为例，如果成形层厚选择0.1mm，则会铺粉1000次，每次三缸式铺粉机构比双缸式铺粉机构可节省6秒，仅此就可节省6000秒，即一小时四十分。三缸式铺粉方式早已为国外主流生产厂家广泛使用。另外，在辅助加热装置方面，除对主工作缸预热（加热功率0～４ＫＷ）外；对两个送粉缸也同时预热（加热功率0～2ＫＷ）。这样就减少了送粉缸与工作缸中成形材料的温差，减少了加热等待辅助时间，提高了工作效率，同时可减小制件的翘曲变形。
4、工作环境温度实现闭环控制，可实时**控制工作环境温度。
5、采用国外有名公司生产的动态聚焦振镜扫描系统和激光器，在设备的关键元器件与国外产品处于同一水平的条件下，整机价格仅为国外同类产品的1/5，具有很高的性能价格比。激光器采用国外公司50W CO2激光器，经我公司各种机型设备10年的验证，可保证3万小时以上的使用寿命。振镜扫描系统采用美国*新产品，安装方便，匹配好，带多点误差校正功能。以上措施，保证了设备的可靠性和高性能。
6、机床刚度好，采用整体焊接结构，表面经时效处理和磨削加工，保证了整机精度和运行性能。
7、我公司HRPS-III快速成形系统提前预留有通氮气保护系统，在制造高分子材料的零件时根据用户需要，采用或不采用此功能。
8、系统全部软件均由我公司自行研制开发，具有自主知识产权，升级更加容易，并且我公司承诺，HRPS快速成形系统上配置的所有软件终身免费升级。我公司软件具有以下独特功能：
1）独有的STL文件容错切片技术，不需另配纠错软件和人工纠错，提高了工作效率。
2）自适应切片功能，即在零件切片方向截面没有变化的部分，计算机自动设置较大的间距，提高生产效率；零件切片方向截面变化大的部分，计算机自动设置较小的间距，减小台阶效应，提高制件质量。即在保证制件质量的前提下，大幅提高了生产效率。
3）分区变向扫描。在提高成形效率的同时减小了翘曲变形量。
4）新的STL文件压缩数据存储格式，使STL文件的大小压缩至原来的1/2∽1/3。
5）原型制作实时动态仿真。
9、提供适合不同用途的高性能、低成本、无毒无害的高分子粉末材料。
粉未烧结快速成形系统主要由激光器、光路系统、扫描振镜、工作台、加热装置、送料装置、铺粉辊和工作缸构成。首先将CAD三维模型转化成为STL文件，按照一定的厚度进行切片，得到切片的截面轮廓。然后控制激光束对模型的实心部分的粉末进行扫描，使粉末颗粒熔化而互相粘结，逐步得到该层的轮廓。接下来工作台下降一截面的高度，再进行下一层的铺粉和烧结，如此反复*终形成三维模型。另外通过闭环控制，可实时**的控制工作环境温度。除对主工作缸加热外，对两个送粉缸也同时预热，减少了送粉缸与工作缸中成型材料的温差和加热等待辅助时间，达到减小翘曲变形的目的。
- 温馨提示：为规避购买风险，建议您在购买前务必确认供应商资质与产品质量。
- 免责申明：以上内容为注册会员自行发布，若信息的真实性、合法性存在争议，平台将会监督协助处理，欢迎举报