产品简介
模具下死点检测装置SOD11/12是根据长年对冲床加工的经验,研发出使用简单,并具有1Um高分解能力的机种.微电脑检知器,针对高速自动冲压过程中产品压伤,材料厚度异常,冲件重叠等难以目视侦测之变动加以**监测,并适时停机保护机械及模具,提高工作效率及冲件品质.
产品详细信息
模具下死点检测装置特点:
1.感应器工作距离设定:按设定开关后出现 199,使冲床置于下死点位置,调整并固定感测器与感应板的间距 0.8~1.2 mm(变差值显示为80~120),“--”符号跳到中间,设定完成后需要按设定开关复原。
2.临视值设定范围±01~±99 um,监视值依您实际需要的精度设定。
3.开始冲压后,前面4次,自动抓取平均高度作为基准参考值,第 5次开始检测。(当检出器断电或感应线离开检出器再重新插入时,此值才会重新计算)。
4.OP:此为感应器断线时会出现。
5.HI:太高,异常灯及高的黄色灯会亮。(距离超过监视值)
6.LO:太低,异常灯及低的红色灯会亮。(距离低于监视值)
7.EO:为误送检知,材料断料检知等异常时会出现。
8.本机台设有自我检知功能。 |
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电源: AC85~260V 50/60HZ
功率: 20W
输出信号:输出接点1A 1B
接点容量:AC250V 3A
环境温度:-5℃~50℃
重量: 2.5kg
机器尺寸:105W*140H*200D
感应器尺寸:30W*8H*20D
监测点数:SOD-11 一点/SOD-12 两点
感应线长度:3m,5m两种
*大运转速度:2,000spm |
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