CXE-P型数控切割机
产品简介
同类产品中性能价格比*高.....
产品详细信息
SUPERSTAR是一种龙门式数控切割机。该机可以配用德国伊萨汉考克公司提供的全系列数控系统,如NCE280B、NCE290和NCE390,加上主要关键部件采用进口元器件,使主机成为3~4.5米跨踞同类产品中性能价格比*高的一种产品。
横梁:是消除了应力的箱式焊接结构。横梁的各个导引面都经过精密机械加工,��性、精度俱佳;自重轻、惯性小,特别适应快速等离子切割;在迅速进行加减速转换时,机器的*高行走速度精度仍然得到保证。横向齿条用螺丝固定而不是焊接在横梁上,方便更换及调整。由于在横梁和端架的连接上做了巧妙的安排,控制箱可以随时进行左右安装互换。
纵向驱动架(端架):驱动架两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨得到压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。端架的二端面分别装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。
纵、横向驱动:纵向和横向采用*新的两级直齿齿轮式驱动。此种方式的驱动速比大功耗低;动力由直流伺服电机经减速齿轮箱传到和纵、横向齿条啮合的出轴齿轮,并通过齿轮齿条啮合带动主机及割炬座运动;此时同轴测速发电机和光电编码器进行速度及位置的取样及反馈,由双闭环脉宽调速驱动放大器实现机器的**定位。
传动钢带:在横梁上装有高强度弹性扁钢带,用于拖动从动割炬座,横梁两端的导向滚轮将钢带张紧,并且从动割炬座可用夹紧装置夹在钢带的前面或后面,实现全等切割或镜向切割。
割炬、割炬座及升降机构:主机可配备氧乙炔单割炬、±90°旋转的三割炬及等离子割炬。割炬可以通过升降电机实现手动升降,也可以配备电容式自动高度控制单元实现自动升降及调高。本机十分适合等离子切割,常用的配置为PCM-1000M、ESP-100i或ESP-200i等离子单元及PT-20AM、PT-19XL等离子割炬。
气体分配机构:气体分配机构的主气路装置在横梁上。气源通过悬挂支架或滚带上的气管与主气路接通。并由电磁阀实现气体分配。(本机全部采用进口电磁阀)。
悬挂式电缆气管支架:悬挂支架是采用薄壁异型钢管制作的滑槽,滑槽中装有带滚珠轴承的滚轮,电缆及不同种类的气管可通过滚轮牵引沿滑槽和主机同步移动。
滚带式电缆气管支架:采用全金属或增强型工程塑料制成的滚带式支架使电缆和气管的布线长度大大缩短(布线长度约等于导轨长度)。支架的高度可根据用户的需要灵活安排,机器行走时滚带收放自如,大大减少了传统气路占有的空间,维护保养更加方便。
隔热装置:在横梁下部及控制器内侧都装有隔热板,以保护各电子器件及气路元件不受高热影响。
纵向导轨:主副导轨采用高强度路轨制作,导轨的顶面和侧面都经过精密机械加工。在主导轨外侧面装置精密齿条。
材 质:U71Mn
单位长度:2米、4米
加工方式:导轨用高精度导轨磨床磨制
导轨制作精度:齿条安装基准面与导轨侧面平行直度±0.02mm
主导轨两侧面的尺寸公差±0.02mm
主导轨两侧面与顶面的垂度度0.02mm
导轨固定方法可根据用户要求提供工字梁或混凝土基础图纸。
纵向齿条采用高精度机械加工制作。
齿条制作精度:7级
单位长度: 1米
模 数: CP4
误 差:±0.6mmmm/800mm
经德国专家验收,本公司制作的导轨在质量及精度上全部达到(部分甚至超过)德国同类产品的技术指标
横梁:是消除了应力的箱式焊接结构。横梁的各个导引面都经过精密机械加工,��性、精度俱佳;自重轻、惯性小,特别适应快速等离子切割;在迅速进行加减速转换时,机器的*高行走速度精度仍然得到保证。横向齿条用螺丝固定而不是焊接在横梁上,方便更换及调整。由于在横梁和端架的连接上做了巧妙的安排,控制箱可以随时进行左右安装互换。
纵向驱动架(端架):驱动架两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨得到压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。端架的二端面分别装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。
纵、横向驱动:纵向和横向采用*新的两级直齿齿轮式驱动。此种方式的驱动速比大功耗低;动力由直流伺服电机经减速齿轮箱传到和纵、横向齿条啮合的出轴齿轮,并通过齿轮齿条啮合带动主机及割炬座运动;此时同轴测速发电机和光电编码器进行速度及位置的取样及反馈,由双闭环脉宽调速驱动放大器实现机器的**定位。
传动钢带:在横梁上装有高强度弹性扁钢带,用于拖动从动割炬座,横梁两端的导向滚轮将钢带张紧,并且从动割炬座可用夹紧装置夹在钢带的前面或后面,实现全等切割或镜向切割。
割炬、割炬座及升降机构:主机可配备氧乙炔单割炬、±90°旋转的三割炬及等离子割炬。割炬可以通过升降电机实现手动升降,也可以配备电容式自动高度控制单元实现自动升降及调高。本机十分适合等离子切割,常用的配置为PCM-1000M、ESP-100i或ESP-200i等离子单元及PT-20AM、PT-19XL等离子割炬。
气体分配机构:气体分配机构的主气路装置在横梁上。气源通过悬挂支架或滚带上的气管与主气路接通。并由电磁阀实现气体分配。(本机全部采用进口电磁阀)。
悬挂式电缆气管支架:悬挂支架是采用薄壁异型钢管制作的滑槽,滑槽中装有带滚珠轴承的滚轮,电缆及不同种类的气管可通过滚轮牵引沿滑槽和主机同步移动。
滚带式电缆气管支架:采用全金属或增强型工程塑料制成的滚带式支架使电缆和气管的布线长度大大缩短(布线长度约等于导轨长度)。支架的高度可根据用户的需要灵活安排,机器行走时滚带收放自如,大大减少了传统气路占有的空间,维护保养更加方便。
隔热装置:在横梁下部及控制器内侧都装有隔热板,以保护各电子器件及气路元件不受高热影响。
纵向导轨:主副导轨采用高强度路轨制作,导轨的顶面和侧面都经过精密机械加工。在主导轨外侧面装置精密齿条。
材 质:U71Mn
单位长度:2米、4米
加工方式:导轨用高精度导轨磨床磨制
导轨制作精度:齿条安装基准面与导轨侧面平行直度±0.02mm
主导轨两侧面的尺寸公差±0.02mm
主导轨两侧面与顶面的垂度度0.02mm
导轨固定方法可根据用户要求提供工字梁或混凝土基础图纸。
纵向齿条采用高精度机械加工制作。
齿条制作精度:7级
单位长度: 1米
模 数: CP4
误 差:±0.6mmmm/800mm
经德国专家验收,本公司制作的导轨在质量及精度上全部达到(部分甚至超过)德国同类产品的技术指标